میلگرد
آهن آجدار یا فیبر پلیمری تقویت شده ای است که در بتن برای جبران مقاومت کششی پایین آن مورد استفاده قرار میگیرد.
فولاد یا فیبر پلیمری که به این منظور در سازههای بتن آرمه به کار میرود به شکل سیم یا میلگرد است.
در موارد خاصی از ساختمانی فولاد نظیر نیمرخهای شکل، ناودانی یا قوطی نیز برای مسلح کردن بتن استفاده میشود.
آج در میلگرد به منظور درگیرکردن فولاد در بتن است.

بدین منظور آج در میلگرد به صورت مارپیچ و با عمق استاندارد ایجاد میشود تا بتواند سطح درگیری میلگرد و بتن بالا رود.
خاموت
آرماتورهای عرضی که برای مقاومت در برابر برش و پیچش به دور آرماتورهای طولی و اصلی در شناژها بسته میشوند خاموت نام دارند.
از آرماتوربندی برای قوی ساختن ساختمان، پل، سد و … استفاده میشود،
آرماتوربند با بستن میلگردها به هم توسط سیم آن هارا به هم متصل میکند.
بستن میلگرد و خم کردن نوک میلگرد امری ضروری است.
برای جلوگیری از بیرون زد گی آرماتورهای طولی در اثر کمانش، تحمل نیروهای برشی و
جلوگیری از گسترش ترک از خاموت استفاده می گردد.
قطر خاموت و فاصلهٔ آنها از یکدیگر با توجه به نیروهای وارده طراحی و محاسبه میشود.
مقاومت تسلیم
مقدار تنشی که در آن بدون افزایش بار تغییر طول فولادی زیاد میشود تنش تسلیم یا مقاومت تسلیم یا مقاومت جاری شدن مینامند.
دو عامل استحکام کششی و تنش تسلیم میلگرد از عوامل بسیار مهم و تأثیرگذار بر مقاومت میلگرد است.
اسپیسر میلگرد
فضاساز میلگرد که در اصطلاح اسپیسر نامیده میشود قطعه ای فلزی، بتنی، چوبی یا پلاستیکی است؛
که در میان قالب بتن و میلگرد، یا بین میلگردها قرار میگیرد.
هدف از نصب اسپیسر در فضای میان میلگرد و قالب، ویا بین میلگردها، جلوگیری از جابجایی میلگردها هنگام بتن ریزی و عواقب ناشی از آن میباشد.
این قطعه با تأمین ضخامت مناسب بتن روی میلگرد، از رسیدن عوامل خورنده به آرماتور جلوگیری می کندوباعث افزایش طول عمر بتن و میلگرد می شود.
شاید برای شما نیز این سؤال پیش آمده باشد که استفاده از کدام نوع اسپیسر مقرون به صرفه تر بوده و باعث عملکرد بهتر بتن مسلح می شود.
مقاومت کششی
جدول اشتال میلگرد
جدول اشتال میلگرد شامل اطلاعات استاندارد موردنیاز صنعت ساختمان سازی طبق استاندارد آلمانمؤسسه (DIN) است،
محبوبیت این جدول در بین مهندسین سازه به دلیل تولید محصولات فولادی ایران بر اساس استاندارد اشتال است.
خصوصیات فیزیکی
فولاد ضریب انبساط حرارتی تقریباً یکسانی با بتن مدرن دارد.
اگر چنین نبود، در اثر تنشهای طولی و شعاعی اضافی در دماهای مختلف از دمای محیط، مشکلاتی به وجود می آمد.
گرچه میلگرد دارای دندههایی است که آن را به صورت مکانیکی به بتن وصل میکند، اما در اثر تنشهای بالاامکان دارد از آن خارج شود که غالباً با فروپاشی در مقیاس بالا همراه می باشد.
برای جلوگیری ازخرابی، میلگرد یا عمیقاً در اعضای سازه مجاور قرار میگیرد (قطر ۴۰ تا ۶۰ برابر) یا انتهای آن خم شده و قلاب شدهاست تا آن را در اطراف بتن و میلگرد دیگر قفل کند.
میلگرد معمولی از جنس فولاد گرمادیده بدون پرداخت سطحی ساخته میشود و این خود باعث زنگ زدگی میشود.
بهطور معمول، پوشش بتنی میتواندتا مقادیر PH بالاتر از ۱۲، میلگرد را از خوردگی محافظت نماید.
پوشش بتونی بسیار کم میتواند این محافظ را از طریق کربناسیون از سطح
و نفوذ نمک به سطح به خطر بیندازد.
جک اکسید
پوشش بتونی بیش از حد میتواند باعث به وجودآمدن ترکهای بزرگتر گرددکه باعث میشود مقاومت موضعی به خطر بیفتد.
از آنجا که زنگ زدگی حجم بیشتری نسبت به فولادی که از آن تشکیل شدهاست به خود میگیرد،
باعث فشار شدید داخلی به بتن میشود و باعث ترکخوردگی، پاشیدگی و در نهایت خرابی ساختاری می گردد.
این فرآیند به عنوان جک اکسید شناخته میشود.
حتی میلههای آسیب دیده عملکرد بهتری نسبت به آرماتورهای بدون پوشش نشان میدهند.
این میلهها در بیش از ۷۰٬۰۰۰ عرشه پل در ایالات متحده آمریکا استفاده میشود.
میلگرد پلاستیکی تقویت شده با فیبر نیز در محیطهایی با خوردگی بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
و در اشکال مختلف مانند مارپیچ ها برای تقویت ستونهای استوانهای، تیرهای معمولی
و مشبک موجود می باشد.
بیشتر میلگردهای تجاری از الیاف یک جهته تنظیم شده در رزین پلیمر ترموست ساخته شدهاست
و اغلب به آن فیبرهای پلیمری تقویتشده (FRP) می گویند.
برخی از ساخت و سازهای ویژه مانند تأسیسات تحقیقاتی و تولیدی با وسایل الکترونیکی بسیار حساس ممکن است نیاز به استفاده از تقویت کنندهای داشته باشد که برای برق غیر رسانا باشد .
میلگرد FRP، دارای انواع فیبرهای شیشهای دارای رسانایی الکتریکی کم و غیر مغناطیسی می باشد.
میلگرد از جنس فولاد ضدزنگ با نفوذپذیری مغناطیسی کم در دسترس می باشد
و گاهی برای جلوگیری از مشکلات تداخل مغناطیسی استفاده میگردد.
فولاد تقویت شده میتواند در اثر ضربههایی مانند زلزله جاب جا گردد و منجر به خرابی ساختاری شود.
شماره تماس دفترمرکزی:43000700-021
آدرس دفترمرکزی:گیشا،نبش کوچه نوزدهم ،پلاک 2واحد3
آدرس دفتر:آهن مکان نبش چهارم شرقی پلاک 842
آدرس انبار:شهرسنگ بعدازسایپاپرس نبش کوچه ششم پلاک 54،انبارشهر