روش تولید ورق روغنی

فرآیند نورد سرد منجر به کمتر شدن ضخامت ورق روغنی می شود. نورد سرد با اعمال کشش و فشار بر روی ورق ها آغاز می شود.

این  موجب می شود که حاصل این مرحله محصولی با ضخامت کمتر اما سخت تر و با امکان فرم دهی دشوارتر باشد.

قابلیت شکل پذیری در ساخت ورق های فلزی اهمیت دارد.

فولاد به دست آمده از این مرحله آنیل کاری می شود.

ورق
ورق روغنی

پروسه آنیل کردن شامل :

یک مرحله گرمادهی است که مشخصه های فولاد را تغییر می دهد تا انعطاف پذیری آن افزایش پیدا کند.

فرآیند نورد سرد

برای تولید کویل های ورق سرد، ورق های اسید شویی روغن کاری شده داخل یک سری از غلتک های نورد فرستاده می شوند.

زمانی که فولاد از هر بخش عبور می کند قدری نازک تر از ورق گرم اسیدشویی و روغن کاری شده اولیه خواهد شد.

زمانی که ورق از آخرین غلتک خارج می شود دوباره به شکل کویل درآورده می شود.

فولاد در این مرحله سخت است و به سادگی قابل شکل دهی نیست.

به این دلیل برای بسیاری از کاربردها غیر قابل استفاده است.

فرآیند آنیل کاری

برای انعطاف پذیر کردن فولاد آن را وارد فرآیند آنیل کاری می کنند.

فرآیند آنیل کاری می تواند به دو روش انجام شود.

آنیل کاری بچینگ(Batching) و آنیل کاری پیوسته(Continuous Annealing).

در روش بچینگ چهار یا پنج کویل ورق سخت بر روی پایه های ثابت قرار می گیرند.

فولاد طوری پوشانده می شود که از اکسید کننده های موجود در هوا در امان بماند؛ چون این اکسید کننده ها می توانند به سطح ورق ها آسیب بزنند.

بعد یک کوره بزرگ روی کویل ها قرار میدهند..

قسمت هایی توسط گاز یا بخار گرمادهی می شوند، و قسمت های دیگر توسط فن و با گردش هوا گرمادهی می شوند.

روش بعدی آنیل کاری روش پیوسته است.

در این روش فولاد روی یک تسمه پیوسته داخل کوره فرستاده شود و بعد سرد شده و به شکل کویل در می آید.

گرمادهی فولاد موجب انعطاف پذیر تر شدن آن می شود و امکان شکل پذیری بهتر برای استفاده در کاربردهای مختلف را می دهد.

ورق روغنی
رول ورق روغنی

شماره تماس دفتر مرکزی :               43000700-021

آدرس دفتر مرکزی :گیشا نبش کوچه نوزدهم پلاک 2 واحد 3

آدرس دفتر :آهن مکان نبش چهارم شرقی پلاک 842

آدرس انبار :شهر سنگ بعد از سایپا پرس نبش کوچه ششم پلاک 54.انبار شهر

پیام بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *