ورق سیاه

مراحل تولید ورق سیاه

مراحل تولید ورق سیاه به شرح زیر است: 1-تولید گندله (pellet) به وسیله فرآوری سنگ‌آهن و تبدیل آن به آهن اسفنجی:

سنگ‌آهن به همراه ناخالصی‌های خود به گلوله‌‌هایی به نام گندله تبدیل و پخته می‌شود.

گندله طی فرآیند احیای مستقیم در واکنش با کربن، آهن خالص را تولید می‌کند.

آهن خالص چون اکسیژن خود را از دست می‌دهد، حالت اسفنجی به خود میگیرد و به آن آهن‌ اسفنجی گفته میشود .

اهن اسفنجی
آهن اسفنجی
2-تولید فولاد مذاب:

آهن‌اسفنجی را در این مرحله درون کوره قوس الکتریکی قرار می دهند تا به فولاد مذاب تبدیل شود.

گرید ورق آهنی با توجه به ترکیب عناصر شیمیایی که در این مرحله بعد از سرباره‌گیری اضافه می‌شود، تعیین می‌گردد و برای داشتن ترکیب یکنواخت به آن گاز دمیده می‌شود.

3-تولید تختال (slab):

در این مرحله فولاد مذاب بعد از تصفیه به وسیله پاتیل درون ماشین ریخته‌گری سرازیر می‌شود و این ماشین قالبی دارد که به شکل نوار مستطیلی است.

مذاب با قرار گرفتن درون این قالب به شکل آن درآمده و به وسیله جریان آب خنک می‌شود.

در این مرحله نوارهای مستطیلی با ضخامت ۲۰ سانتی‌متر خارج می‌شود که همان تختال‌های مورد نظر است.

اسلب
تختال
4-نورد گرم:

در این مرحله تختال داخل کوره با دمای 1200 درجه سانتی‌گراد قرار میگیرد و شکل‌پذیر می شود. سپس نورد خشن و نورد بیشتر برای گرفتن ضخامت موردنظر با عبور از غلتک انجام شده و نتیجه آن ورق سیاه است.

ورق سیاه به دو صورت کلاف یا با استفاده از دستگاه‌های برش به صورت صفحات با ابعاد مشخص به عنوان ورق سیاه برش خورده خارج می‌شود.

برای کاربرد‌های با ظرافت و کیفیت بالا ممکن است‌ ورق روغنی مناسب‌تر باشد.

تولید ورق گرم در دمای بالاتر و در نتیجه با دقت کمتری برای کیفیت و ضخامت بیشتر  انجام می‌شود.

شماره تماس دفتر مرکزی :               43000700-021

آدرس دفتر مرکزی :گیشا نبش کوچه نوزدهم پلاک 2 واحد 3

آدرس دفتر :آهن مکان نبش چهارم شرقی پلاک 842

آدرس انبار :شهر سنگ بعد تز سایپا پرس نبش کوچه ششم پلاک 54.انبار شهر

پیام بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *